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Integrierte Fertigkabine für neue Energie
Umspannwerk

Integrierte Fertigkabine für neue Energie

Produktübersicht
Durch die modulare, integrierte Bauweise sind Photovoltaik-Anlagen, Windkraftanlagen, Energiespeichersysteme und intelligente Überwachungseinheiten in hochfesten Kabinen vorinstalliert. Dies ermöglicht eine schnelle Bereitstellung und flexible Konfiguration für die effiziente Integration neuer Energiesysteme und eine saubere Stromversorgung.
Kernvorteile
● Plug-and-Play: Die vorgefertigte Struktur vereinfacht die Montage vor Ort und verkürzt den Bauzyklus.
● Anpassungsfähigkeit an verschiedene Szenarien: Geeignet für Wohngebiete, Industrieparks, abgelegene Gebiete usw., unterstützt sowohl autarke Stromversorgung als auch netzgekoppelten Betrieb.
● Intelligente Ergänzung: Integriert Energiespeicher- und Überwachungssysteme zur Optimierung der Energieplanung, wodurch die Zuverlässigkeit der Stromversorgung und die Nutzung erneuerbarer Energien verbessert werden.
● Langfristige Haltbarkeit: Die hochfeste Kabinenkonstruktion passt sich komplexen Umgebungen an und fördert die kohlenstoffarme Umwandlung der Energiestruktur.

    Merkmale

    Standardisiertes und modulares Design
    Die Abmessungen der vorgefertigten Kabinen sind auf Basis von Standardcontainergrößen optimiert und erfüllen die Nutzungsstandards für komplette Stromverteilungsanlagen. Die interne Aufteilung in Funktionsmodule – wie z. B. öffentliche Ausrüstung, Laderaumausrüstung, AC/DC-Stromversorgung und vorgefertigte Batteriekabinen – optimiert die Fertigungsprozesse und erleichtert Demontage, Kombination und Austausch von Komponenten.
    Integration von Werksvorfertigung und Montage vor Ort
    Die meisten Arbeiten, einschließlich Vorfertigung, Montage, Verkabelung und Inbetriebnahme, werden im Werk abgeschlossen. Die Kabine wird als integrierte Einheit zur Montage vor Ort transportiert. Dieses Modell verkürzt die Bauzeit vor Ort erheblich und steigert die Baueffizienz.
    Hohe Qualität und Zuverlässigkeit
    Die Fertigung im Werk erfolgt unter strikter Einhaltung von technischen Normen und Qualitätskontrollsystemen. Dadurch werden Störungen durch die Baustellenumgebung ausgeschlossen und eine gleichbleibende Qualität gewährleistet. Die vollständig geschlossene Stahlkonstruktion ist wasserdicht, feuerfest, explosionsgeschützt und korrosionsbeständig und garantiert so einen sicheren Betrieb der Anlagen.
    Umweltanpassungsfähigkeit und Erweiterbarkeit
    Die für komplexe Umgebungen konzipierte Kabine arbeitet auch bei extremen Temperaturen stabil. Ihr modularer Aufbau ermöglicht das flexible Hinzufügen oder Entfernen von Modulen, um steigende Leistungsanforderungen zu erfüllen. Dies ermöglicht einen schnellen Einsatz in neuen Energiesektoren – insbesondere in Wind- und Photovoltaikprojekten – und die Anpassungsfähigkeit an verschiedene Geländearten.
    Intelligenz und Automatisierung
    Ausgestattet mit fortschrittlichen vier Fernsteuerungsfunktionen (Telemetrie, Fernsteuerung, Fernregelung und Fernjustierung) ermöglicht die Kabine die Ferndatenerfassung, Alarmierung und Steuerung und verbessert so die Sicherheit, Zuverlässigkeit und Effizienz von Umspannwerken. Intelligente Funktionen wie Umgebungsüberwachung und automatische Anpassung optimieren die Betriebs- und Wartungseffizienz zusätzlich.
    Wirtschaftlichkeit und Flexibilität
    Die vorgefertigte Kabine reduziert die Grundfläche, schont Ressourcen und senkt die Investitionskosten für die Infrastruktur.
    • Produktbeschreibung2
    • Produktbeschreibung3
    • Produktbeschreibung4

    Betriebsbedingungen

    ● Höhe: ≤3000 m
    ● Umgebungstemperatur: -45 °C bis +45 °C
    ● Umgebungsfeuchtigkeit: Durchschnittliche relative Luftfeuchtigkeit (täglich) ≤ 60 %, durchschnittliche relative Luftfeuchtigkeit (monatlich) ≤ 90 %
    ● Installationsort: Frei von Feuer, Explosionsgefahren, chemischer Korrosion und starken Vibrationen.

    Technische Spezifikationen

    Hauptmaterialien einer Fertigkabine (am Beispiel eines 20-Fuß-Standardcontainers)

    Artikel

    Konfiguration

    Beschreibung

    Unterrahmenbaugruppe

    Querbalken

    4 mm Dicke; (Menge abhängig von der Behälterlänge)

    Seitenträger / Längsträger

    U-Profilstahl 16/18/20# oder Rechteckrohr 160×80×4 mm

    Bodenplatte

    3 mm/5 mm Flachplatte

    Frontgehäusebaugruppe

    Säule der vorderen Verkleidung

    6 mm gebogenes Teil (gleiche Struktur wie die Containersäule)

    Dachbalken

    Rechteckrohr 60×3 mm (entspricht dem Dachbalken des Containers)

    Unterrahmenträger

    16# U-Profilstahl

    Vorderwandpaneel

    1,6/2 mm starkes Achterblech (entspricht der Frontwandplatte des Containers)

    Hintere Gehäusebaugruppe

    Hintere Gehäusesäule

    6 mm gebogenes Teil (gleiche Struktur wie die hintere Säule des Containers)

    Oberer Träger der hinteren Verkleidung

    Rechteckrohr oder gleichwertige Bauteile

    Unterer Träger der hinteren Verkleidung

    16# U-Profilstahl oder gleichwertige Bauteile

    Containertür-Paneelbaugruppe

    Rahmen der Hintertür

    Rahmen aus 100 × 50 mm Rechteckrohr; obere/untere 3 mm gebogene Kanten

    Hintere Türverkleidung

    2 mm Dicke, Typ 36 (3-Wellen-Wellblech)

    Dichtung der Hintertür

    EPDM-Dichtungsstreifen

    Türschloss

    Verriegelungsstange, verzinkte Containerverriegelungsstange

    Linke/Rechte Seitenbaugruppe

    Linker oberer Träger

    Rechteckrohr 60/80×3 mm (entspricht dem Dachbalken des Containers)

    Seitenwand

    1,6 mm starkes, seitlich gewelltes Blech, Typ 36 (5-Wellen) für Behälter

    Dachkonstruktion

    Dachpaneel

    2 mm starkes, 5-welliges Dachblech für Container

    Bewehrungsbalken

    Rechteckrohr 60×3 mm
    Hinweis: Die obigen Daten können sich aufgrund technischer Verbesserungen ändern.

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